切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。
從事切削加工的工人，在操作時(shí)手、腕等處與切削液長時(shí)間接觸的機(jī)會多，有時(shí)會發(fā)生皮膚炎。這是一個(gè)棘手的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，接觸油基切削液的人約有1/4不同程度地患有職業(yè)皮炎、毛囊炎、痤瘡（毛孔部的炎癥引起的丘疹、膿包）、色素沉著、角皮癥、膿瘍等。從現(xiàn)象上看，油基切削液與水基切賺引起的癥狀有所不同?！?br />
1、問題與誘因
一般說來，油基切削液引起的皮膚炎是油性皮膚炎，被稱為“油過敏”。研究表明，油基切削液所引起的皮膚疾病與作為基礎(chǔ)油的礦物油對皮膚的脫脂作用和刺激性關(guān)系密切。在礦物油的組成成分中，按照芳香烴—環(huán)烷烴—鏈烷烴的順序其脫脂作用和刺激性逐漸減弱。礦物油的成分與精制方法有關(guān)，加氫精制得到的基礎(chǔ)油誘發(fā)皮膚疾病的可能性最小。其次，礦物油粘度對皮膚刺激也有影響，按汽油—煤油—輕油—全損耗系統(tǒng)用油的順序其脫脂作用逐漸減弱。粘度越低的油其脫脂作用越強(qiáng)。例如，珩磨加工、超精加工、研磨加工等多使用煤油、輕油之類低粘度油，清洗零件時(shí)常使用煤油、輕油或石油溶劑。如果與這類低粘度油或溶劑長期接觸，手的表面往往就會被脫脂而變得干燥，從而開裂發(fā)展到深紅色的皮膚炎。
若是煤油、輕油劣化變質(zhì)則其刺激性會增強(qiáng)。所以，還應(yīng)該注意工作液的劣化問題。油基切削液中各類添加劑誘發(fā)皮膚疾病的程度不同。作為添加劑的動(dòng)植物油脂、磷化合物等由于熱分解或加水分解變成刺激物質(zhì)而引起接觸性皮膚炎、氯化物引起氯素痤瘡的可能性都存在。
2、預(yù)防措施
防止油基切削液引起皮膚炎方面，首先，本身著眼去減少發(fā)生問題的機(jī)會。要盡量選擇刺激性小的切削液品種，同時(shí)注意切削液工作液的維護(hù)，便其保持接近于新液的性質(zhì)（如果工作液劣化變質(zhì)，其刺激性會增強(qiáng)）。如果皮膚有外傷，更容易引發(fā)皮膚炎。其次，盡量減少操作者與切削液接觸的機(jī)會。依靠自動(dòng)化或作業(yè)工序的改善縮短接觸時(shí)間，或者設(shè)置防止切削液飛濺的裝置等。另外，經(jīng)常接觸切削液的操作人員在作業(yè)前應(yīng)該帶手套或使用耐油性保護(hù)膏；在作業(yè)結(jié)束后，一定要用肥皂在熱水中把手洗干凈。
建議操作者應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不要穿戴帶油的工作服和手套。對油刺激特別過敏的體質(zhì)的人員，在就業(yè)前就預(yù)先考慮其工作安排。
公網(wǎng)安備:21112102000136號